本网讯：围绕景洪管理部提出的“提高产品质量，创新产品发明”工作思路，为进一步抓实产品质量，提升产品品质。8月12－14日景洪管理部开展了为期3天的生产现场实地跟踪，在3天时间，景洪管理部领导和相关业务人员深入胶厂，跟踪生产车间，及时了解生产情况，并对产品质量进行摸底，做了相关的对比试验，发现当前各胶厂产品质量普遍存在以下问题：一是产品质量不够稳定，波动较大，尤其PO、PRI值下降较大；二是产品外观颜色偏深，氧化斑点胶增多。

通过对生产一线的实地摸底，及时找出问题，对症下药，切实提高产品质量，景洪管理部对做好下一步产品质量工作提出以下工作思路：一是各级管理干部统一思想、高度重视，严防死控，狠抓产品质量，确保下半年质量明显提升；二是各级管理人员尤其是负责抓质量的人员，一定要立足生产一线，改变墨守成规的教条陋习，出主意，想办法，为提升产品质量做一些实事，具体事，而不是只在嘴上说说，挂在墙上摆摆样子，要一抓到底、抓出成效；三是要延伸原料车间含义，加强对客户、胶农的宣传和沟通，争取客户和胶农对抓好产品质量的理解和支持，同时也要让他们懂得提高质量，打造品牌也有他们的职责和利益；四是适应季节变化，各厂要根据不同时期，适度调整工艺参数。如：适当提高凝固浓度（24－25%），可提倡原浓凝固；不宜过度用酸，PH值等电点可撑控在4.1-4.4间，适当减少用酸量，这是解决发红胶的有效办法；可适当提高早上第一车进车温度（100-110℃），延长最后一车抽风时间，这是解决尾段胶深色和氧化的有效办法。各厂有条件的一定要安装喷淋装置，这是解决胶料外观颜色的有效办法。要调整装胶量，注重装胶操作，这是解决夹生的有效办法；最重要是抓好工序点控制，严格技术规程，这是抓产品质量的基础保证

产品质量是关企业生产和发展，狠抓产品质量始终是公司的中心工作和重点工作。面对当前严峻的橡胶市场，面对产品质量给公司生产经营带来的困局，各级管理人员和技术人员一定要树立加强全员产品质量意识，提高全体人员的共同关注。各级管理人员和干部职工，一定要牢牢把握抓好产品质量这根红线，“咬住青山不放松”，认真履行自己的职责，坚持不懈地贯彻公司加强产品质量各项规定，我们坚信公司的产品质量一定会有很好的提升。（景洪管理部：王铁明）