10月15日，在公司总经理助理、生产部部长李派华的带领下，组织生产部、产品质量管理中心相关人员以及景洪片区部分胶厂厂长到勐腊片区现场管理工作做得好的勐满三胶厂、勐捧一胶厂参观学习。

公司总经理助理、生产部部长李派华对参观学习提要求（李仕萍 摄）

在勐满三胶厂会议室，公司总经理助理、生产部部长李派华对此次参观学习的部分胶厂厂长提出了三点要求：一是要带着诚意参观学习，学习他们是如何抓现场管理及考核办法；二是要带着问题参观学习，把自己所在的胶厂与参观学习的胶厂相比存在哪些不足，回去后要怎么做；三是要带着思考参观学习，回去后每个厂长都要结合自己胶厂实际写出这次参观学习的感慨，学到了什么，自己的差距在哪里。勐满三胶厂厂长周国云对公司开展精细化管理活动以来该厂所做的工作。据了解，勐满三胶厂始建于二十世纪70年代，从最初的烟胶片胶厂经多次的改建、扩建，如今已发展成为能日产60吨干胶，年产量达1.25万吨的现代化橡胶加工厂。截止9月25日，生产加工干胶4995.57吨，完成年计划75.6%，比上年同期增产540吨。全员劳动生产率为105.17吨，直接制胶生产率为142.73吨。胶厂在车间开展“6S”现场管理，通过规范现场卫生、物品摆放、操作规范、严肃纪律，认真落实监督，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终达到提升员工素质、提升产品品质，注重平时细节管理，每月实行车间现场管理及安全排查考核，考核结果与每位员工工资挂钩。为更好的做好控本增效工作，该厂实行成本与各工段挂钩机制，以每月能耗数据和产品质量情况为衡量标准进行奖惩，利用班组会议及时分析汇总各月各项成本控制使用情况，调动全厂员工积极参与管理，生产用煤单耗每吨133.72公斤，生产用电单耗132度，生产用水大河取水单耗3.2方，废水回收利用单耗11.5方。

与勐满三胶厂领导班子互动交流（李仕萍 摄）

在勐捧一胶厂，大家从该厂的收胶台全程参观了加工流程及现场管理情况，并与勐捧一厂厂长白进、党支部书记岳莉芬共同探讨工艺流程及现场管理工作，勐捧一胶厂标准胶生产线始建于1987年，后历经几次扩建改造，现有乳标胶生产线两条，杂标生产线一条，两条生产线实际生产能力为3.6吨/小时，产能设计为10000吨，历史最高生产产量为8970吨，主要生产金凤品牌SCRWF和SCR10#天然生胶产品。在公司量化控制成本的基础上对生产工段、班组的主要原材料的消耗量也进行了量化考核，实行超用自负，节余奖励的激励机制，大大提高了员工节能降耗的主动性，因此控制成本，推行精细化管理能够顺利进行。该厂在厂长白进的带领下积极探索，通过技改降低生产成本，5月底进行的生产线干燥系统的风机变频节电技改效果比较理想，老干燥煤炉的炉膛和炉条技改效果取得明显成效。同时根据实际情况逐步完善公司精细化管理方案中的要求和生产检查中的整改要求，做到上级提出一项整改一项，如果胶厂不能解决的问题就及时向上级部门沟通汇报情况，提出方案或看法，以最快最大化解决实际问题保证生产正常。截至10月10日止共生产干胶6519.6吨，完成全年指标83.6%。

参观勐满三胶厂收胶台（展恩山 摄）

参观勐捧一胶厂生产车间（展恩山 摄）

在参观学习勐满三胶厂、勐捧一胶厂的现场管理后，参观学习的厂长对公司开展的精细化管理，特别是现场管理工作做到常态化有了新的认识，纷纷表示回去后一定要把勐满三胶厂、勐捧一胶厂好的管理方法运用到实际工作中，确保各项工作有新的起色，新的提高。（展恩山 ）