2011年胶厂进入景阳公司以后，公司对胶厂的产量、质量、成本要求更为严格。做为一厂之长，他常常告诫技术人员，加工生产操作规程不能有丝毫的马虎。平时加工生产遇到问题，他总是及时赶到现场，解决好问题才离开，保证胶厂加工生产的顺利进行。2017年10月下旬，公司大干100 天劳动竞赛最紧张的时候，胶厂每天的加工产量都处在60吨至70吨以上，比平时翻了近一倍，为确保产量、质量取得双丰收，他带领胶厂管理人员不分昼夜的参与生产，虽然离家不到1公里，楞是连续5天没回家吃上一顿热饭，而是和员工同吃快餐同劳动。有时看到快餐冷了大家吃不下，他就打电话让妻子从家里烧来肉汤送到车间给大家喝。一次，公司领导午间下厂发现他戴着草帽正在与员工一起在收胶台放胶，领导知道他身体不好，每当任务压头时，又总是跟班参加劳动，就提醒他注意休息，别累垮了，他笑着说“生产任务紧，心里急呀！”。他的模范行动，成为凝聚班子成员和全体员工的无形力量。

  产品质量是企业的生命，尤其是产品能否进入橡胶期货决定着企业的效益。2017年，是景阳公司的“产品质量提升年”，为确保产品质量，在强化精细化生产管理考核的基础上，他同技术人员一道根据季节气候，胶乳干含、质量加氨情况变化，研究、分析、优化工艺流程，狠抓产品质量。“宁可检查一千遍，不给质量留后患”是他挂在嘴边的口头禅，保证产品质量仅仅靠几个管理人员、靠1个质量监督员是不行的，靠全员参与，大家都是质量监督员。2017年，公司加大了产品抽检力度，检验站全年抽取勐捧第三制胶厂干胶样品2393个，检测合格率为99.5%。胶厂加工生产的7911吨SCRWF胶顺利进入上海期货交易市场，占生产总量的99.4%，在景阳公司23个胶厂中名列前茅，为公司创造了良好的经济效益和社会效益。

  他始终把抓好成本管理、争创最佳效益作为胶厂提质增效的中心任务来抓，坚持从胶厂用酸、用煤、废水管理、设备维修等各方面控制成本。实际工作中，他号召全厂干部员工思客户所思，想客户所想，做好原料加工和点滴回收工作，在公司收购资金紧缺时期，他还拿出个人积蓄借给客户应急。由于服务到位，勐捧第三制胶厂赢得了广大客户的信赖，保证胶厂收购到充足优质的橡胶原料，超额完成公司下达的生产任务。他认真落实公司劳动竞赛活动，引导员工向勐捧第一制胶厂的云南省劳动模范李明忠学习，以“五小”活动为载体，组织QC小组开展改造卸胶台、绉机换位等小技改5项，让广大员工积极参与微创活动中，积极推动胶厂节能降本增效。同时，他还要求财务人员强化管理力度，健全原材料管理收、发、签认制度，定期分析生产成本情况，从根本上杜绝了浪费现象的发生。2017年，该厂吨胶耗煤145.7公斤（指标168公斤），用电91.4度（指标135度），吨胶直接生产成本为545.2元（指标613元）。每吨节约成本67.8元，是公司直接生产成本最低的胶厂。

  为确保安全生产，他在工作中严格执行公司相关的安全生产制度办法，做到安全生产操作工序、岗位安全生产操作标准、安全生产标语、口号、宣传图表上墙；定期不定期出专栏、黑板报。认真开展员工安全生产岗前培训、考核，不合格者不予上岗。公司主要领导多次明确表示，生产与安全生产有冲突时必须让位于安全生产工作。他带领管理人员随时到生产车间、工段现场巡查督导，提醒员工规范操作，防微杜渐。多年来，他对安全生产保持高度重视，努力做到时时处处人人讲安全，重安全，有效排除了事故隐患。近年来，该厂未发生一起安全生产事故。